Каковы контрольные точки основного процесса производства многослойных печатных плат?

Многослойные печатные платы обычно определяются как 10-20 или более высококачественных многослойных печатных плат, которые труднее обрабатывать, чем традиционные многослойные печатные платы, и требуют высокого качества и надежности.В основном используется в коммуникационном оборудовании, высокопроизводительных серверах, медицинской электронике, авиации, промышленном управлении, военной и других областях.В последние годы рыночный спрос на многослойные печатные платы в области связи, базовых станций, авиации и вооруженных сил по-прежнему высок.
По сравнению с традиционными продуктами для печатных плат многослойные печатные платы имеют характеристики более толстой платы, большего количества слоев, плотных линий, большего количества сквозных отверстий, большого размера блока и тонкого диэлектрического слоя.Сексуальные потребности высоки.В этой статье кратко описаны основные трудности обработки, возникающие при производстве печатных плат высокого уровня, и представлены ключевые моменты контроля основных процессов производства многослойных печатных плат.
1. Сложности межслойного выравнивания
Из-за большого количества слоев в многослойной печатной плате пользователи предъявляют все более высокие требования к калибровке слоев печатной платы.Обычно допуск выравнивания между слоями составляет 75 микрон.Учитывая большой размер блока многослойной печатной платы, высокую температуру и влажность в мастерской по преобразованию графики, укладку дислокаций, вызванную несоответствием различных основных плат, и метод межслойного позиционирования, контроль центрирования многослойной печатная плата становится все сложнее.
Многослойная печатная плата
2. Сложности изготовления внутренних схем
В многослойных печатных платах используются специальные материалы, такие как высокая теплосила, высокая скорость, высокая частота, толстая медь и тонкие диэлектрические слои, что предъявляет высокие требования к изготовлению внутренних схем и контролю размера графики.Например, целостность передачи сигнала импеданса усложняет изготовление внутренней схемы.
Ширина и межстрочный интервал малы, добавлены открытые и короткие замыкания, добавлены короткие замыкания, а скорость прохождения низкая;много сигнальных слоев тонких линий, а вероятность обнаружения утечки АОИ во внутреннем слое повышена;внутренняя основная плита тонкая, легко мнется, плохо экспонируется и легко скручивается при травлении;Пластины высокого уровня в основном представляют собой системные платы, размер блока большой, а стоимость утилизации продукта высока.
3. Трудности в производстве компрессионного оборудования
Многие плиты с внутренним сердечником и плиты препрега накладываются друг на друга, что просто представляет недостатки проскальзывания, расслоения, пустот смолы и остатков пузырьков при штамповочном производстве.При проектировании структуры ламината необходимо полностью учитывать термостойкость, сопротивление давлению, содержание клея и толщину диэлектрика материала, а также следует разработать разумный план прессования многослойного материала печатной платы.
Из-за большого количества слоев контроль расширения и сжатия и компенсация размерного коэффициента не могут поддерживать согласованность, а тонкий межслойный изолирующий слой является простым, что приводит к провалу эксперимента по межслойной надежности.
4. Сложности изготовления сверл
Использование высокотемпературных, высокоскоростных, высокочастотных и толстых медных специальных пластин увеличивает сложность сверления шероховатости, сверления заусенцев и обеззараживания.Количество слоев велико, общая толщина меди и толщина пластин накапливаются, а сверлильный инструмент легко сломать;проблема отказа CAF, вызванная плотным расположением BGA и узким расстоянием между стенками отверстий;проблема наклонного сверления, вызванная простой толщиной пластины.печатная плата


Время публикации: 25 июля 2022 г.