Как мы все знаем, печатная плата склонна к изгибу и деформации при прохождении через печь оплавления.Ниже описано, как предотвратить изгиб и коробление печатной платы при прохождении через печь оплавления.
1. Уменьшить влияние температуры на нагрузку на печатную плату.
Поскольку «температура» является основным источником напряжения листа, при снижении температуры печи оплавления или замедлении скорости нагрева и охлаждения листа в печи оплавления возникновение изгиба и коробления листа может быть значительно уменьшено.Однако могут быть и другие побочные эффекты, такие как короткое замыкание припоя.
2. Примите высокую плиту TG
TG — температура стеклования, то есть температура, при которой материал переходит из стеклообразного состояния в прорезиненное.Чем ниже значение TG материала, тем быстрее пластина начинает размягчаться после входа в печь оплавления, и чем дольше время перехода в мягкое прорезиненное состояние, тем серьезнее деформация пластины.Способность выдерживать напряжения и деформации можно увеличить, используя плиту с более высоким TG, но цена материала относительно высока.
3. Увеличьте толщину печатной платы
Многие электронные продукты для достижения цели тоньше, толщина платы была оставлена 1,0 мм, 0,8 мм или даже 0,6 мм, такая толщина, чтобы плата после печи оплавления не деформировалась, это действительно немного сложно, предполагается, что если нет требований к тонкости, можно использовать доску толщиной 1,6 мм, что может значительно снизить риск изгиба и деформации.
4. Уменьшите размер печатной платы и количество панелей.
Поскольку в большинстве печей оплавления используются цепи для перемещения печатных плат вперед, чем больше размер печатной платы, тем более вогнутой она будет в печи оплавления из-за собственного веса.Следовательно, если длинная сторона печатной платы размещена на цепи печи оплавления в качестве края платы, вогнутая деформация, вызванная весом печатной платы, может быть уменьшена, а количество печатных плат может быть уменьшено на по этой причине, то есть, когда печь, попробуйте использовать узкую сторону, перпендикулярную направлению печи, можно добиться низкой деформации провисания.
5. Используется приспособление для поддонов
Если все вышеперечисленные методы труднодостижимы, используйте носитель/шаблон оплавления, чтобы уменьшить деформацию.Причина того, что носитель / шаблон оплавления может уменьшить изгиб и деформацию платы, заключается в том, что независимо от того, происходит ли тепловое расширение или холодное сжатие, лоток должен удерживать печатную плату.Когда температура печатной платы ниже значения TG и снова начинает затвердевать, она может сохранять круглый размер.
Если однослойный лоток не может уменьшить деформацию печатной платы, мы должны добавить слой покрытия, чтобы зажать печатную плату с двумя слоями лотков, что может значительно уменьшить деформацию печатной платы через печь оплавления.Однако этот лоток для печи очень дорог, а также необходимо добавить ручное размещение и переработку лотка.
6. Используйте роутер вместо V-CUT
Поскольку V-CUT повредит структурную прочность печатных плат, старайтесь не использовать разделение V-CUT и не уменьшать глубину V-CUT.
Время публикации: 24 июня 2021 г.